10萬級(jí)凈化車間硬聚氯乙烯給水管道管材

10萬級(jí)凈化車間硬聚氯乙烯給水管道管材的選擇與連接方式如下：

(1)管材的選擇：

1)管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行，鋪設(shè)管道前要對(duì)管材、管件、橡膠圈等重新做一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的管材、管件，均不得用于工程上。

2)管道的一般鋪設(shè)過程是：管材放入溝槽→接口→部分回填→試壓→全部回填；在條件不允許或管徑不大時(shí)，可將2或3根管在溝槽上接好，平穩(wěn)放入溝槽內(nèi)。

3)在溝槽內(nèi)鋪設(shè)硬聚氯乙烯給水管道時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)在未經(jīng)擾動(dòng)的原土上，不得鋪設(shè)在冰土上。管道安裝后，鋪設(shè)管道時(shí)所用的墊塊應(yīng)及時(shí)拆除。

4)管材在鋪設(shè)、吊運(yùn)及放入溝內(nèi)時(shí)，應(yīng)采用可靠的軟吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁或溝底劇烈碰撞，以防損傷管道及接口。

5)硬聚氯乙烯管道的施工，應(yīng)注意在晝夜溫差變化較大地區(qū)及不同環(huán)境下施工剛性的接口管道，應(yīng)采取下列防止溫差作用產(chǎn)生的應(yīng)力，破壞管道接口的措施。

①粘接接口不宜在5℃以下施工；粘接接口連接應(yīng)設(shè)溫度補(bǔ)償器。

②橡膠圈接口不宜在10℃以下施工。

③在夏季施工直徑50mm左右的管道，在管溝鋪設(shè)時(shí)，可采用蛇形方式鋪設(shè)。這樣在輸送低溫水時(shí)，可避免冷縮對(duì)接口的破壞。

④管道鋪設(shè)在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)彎頭，靠管材的彎曲轉(zhuǎn)角時(shí)，彎曲的幅度不能過大，如管徑越大則允許彎曲愈小。

⑤鋪設(shè)外徑160~315mm的管道在設(shè)計(jì)無特殊要求時(shí)，可設(shè)簡(jiǎn)易支墩，支墩與管道間應(yīng)設(shè)墊片，支墩靠背應(yīng)牢固。

⑥在安裝法蘭接口的閥門和管件時(shí)，應(yīng)采取防止造成外加拉應(yīng)力的措施?？趶酱笥?00mm的閥門下方應(yīng)設(shè)立墩。

⑦支墩不應(yīng)設(shè)置在松土上，其后背應(yīng)緊靠原狀土，如無條件，應(yīng)采取措施保證支墩的穩(wěn)定；支墩與管道之間應(yīng)設(shè)橡膠墊片，以防止管道的破壞。

6)管道在鋪設(shè)過程中可以有適當(dāng)?shù)膹澢?，但曲率半徑不得大于管徑?00倍。

7)在管道穿墻處，應(yīng)設(shè)預(yù)留孔或安裝套管，在套管內(nèi)管道不得有接口。硬聚氯乙烯管道與套管間應(yīng)用油麻填塞。

管道穿越鐵路、公路時(shí)，應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土套管，套管的較小直徑為硬聚氯乙烯管道管徑加60mm。

8)管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時(shí)，應(yīng)用木塞或堵蓋將管口封閉，防止雜物進(jìn)入。

9)硬聚氯乙烯管道上設(shè)置的井室的井壁應(yīng)勾縫抹面；井底應(yīng)做防水處理；井壁與管道連接處采用密封措施防止地下水的滲入。中凈環(huán)球凈化可提供10萬級(jí)凈化車間、潔凈廠房的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝改造等配套服務(wù)。

(2)10萬級(jí)凈化車間管道連接方式。對(duì)硬聚氯乙烯給水管道接口的連接方法，一般采用橡膠圈接口、粘接連接口、法蘭連接等型式。常用的是橡膠圈和粘接連接，橡膠圈接口適用于管外徑為63~315mm的管道連接；粘接接口只適用管外徑小于160mm管道的連接；法蘭連接一般用于硬氯乙烯管與鑄鐵管等其他管材、閥件的連接。

1)橡膠圈連接應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①檢查管材、管件及橡膠圈質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的品種、型號(hào)及規(guī)格和施工規(guī)范對(duì)材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

②清理干凈承口內(nèi)橡膠圈溝槽，插口端工作面及橡膠圈，不得有土或其他雜物。

③將橡膠圈正確安裝在承口的橡膠圈溝槽區(qū)中，不得裝反或扭曲；為了安裝方便可先用水浸濕膠圈，但不得在橡膠圈上涂潤(rùn)滑劑安裝。

④橡膠圈連接的管材在施工中被切斷時(shí)，需在插口端另行倒角，并應(yīng)劃出插入長(zhǎng)度標(biāo)線，然后再進(jìn)行連接。切斷管材時(shí)，應(yīng)保證斷口平整且垂直管軸線。

⑤用毛刷將潤(rùn)滑劑均勻地除在裝嵌在承口端處的橡膠圈和管插口處表面上，但不得將潤(rùn)滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內(nèi)；潤(rùn)滑劑可采用V形脂肪酸鹽，禁止用黃油或其他油類作潤(rùn)滑劑。

⑥將連接管道的插口對(duì)準(zhǔn)承口，保持插入管段的平直，用鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)或其他拉力機(jī)械將管一次插入至標(biāo)線。若插入阻力過大，切勿強(qiáng)行插入，以防橡膠圈扭曲。

插完后用塞尺順承插口間隙插入，沿管圓周檢查橡膠圈的安裝達(dá)到正常要求。

2)管道粘接連接應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①粘接連接的管道在施工中被切斷時(shí)，需將插口處倒角銼成坡口后再進(jìn)行連接。切斷管材時(shí)，應(yīng)保證斷口平整且垂直管軸線。加工成的坡口應(yīng)符合下列要求：坡口長(zhǎng)度一般不小于33mm；坡口厚度為管壁厚度的1/3~1/2。坡口完后，應(yīng)將殘屑消除干凈。

②管材或管件在粘合前，應(yīng)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，使被粘結(jié)面保持清潔，無塵砂與水跡。當(dāng)表面沾有油污時(shí)，需用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。

③粘接前應(yīng)將兩管試插一次，使插入深度及配合情況符合要求，并在插入端表面劃出插入承口深度的標(biāo)線。

④用毛刷將粘接劑迅速涂刷在插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)結(jié)合面上時(shí)，宜先涂承口，后涂插口，宜軸向涂刷，涂刷均勻適量。

⑤承插口涂刷粘接劑后，應(yīng)立即找正方向?qū)⒐芏瞬迦氤锌冢昧D壓，使管端插入的深度至所劃標(biāo)線，并保證承插接口的直度、位置正確和強(qiáng)度，須保持相關(guān)規(guī)定的時(shí)間。

⑥承插接口的養(yǎng)護(hù)：承插接口連接完畢后，應(yīng)及時(shí)將擠出的粘接劑擦拭干凈。粘接后，不得立即對(duì)接合部位強(qiáng)行加載，其靜置固化時(shí)間不應(yīng)低于相關(guān)中的規(guī)定。

使用粘接劑承插接口后規(guī)定的接合較少時(shí)間的靜置固化時(shí)間，都是為保證接口達(dá)到強(qiáng)度的時(shí)間。施工時(shí)須按要求的時(shí)間執(zhí)行外，還需保持接口不受振動(dòng)，以防止接口的脫滑。

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