10萬級凈化車間如何除塵凈化？

在稱量、混和、過篩、整粒、壓片、膠囊填充、粉劑灌裝等各工序中、很容易發(fā)生粉塵飛揚擴散，特別是通過凈化空調(diào)系統(tǒng)發(fā)生混亂或污染。對于有刺激性、過敏性的粉塵，問題就更嚴(yán)重，因此粉塵控制和清除就成為凈化車間片劑生產(chǎn)需要解決的重要問題。

粉塵控制和清除采用的措施不外以下四種：物理隔離，就地排除，壓差隔離和全新風(fēng)全排。中凈環(huán)球凈化來詳細介紹一下10萬級凈化車間物理隔離措施。

為了防止粉塵飛揚擴散，應(yīng)盡量把塵源用物理屏障加以隔離，不應(yīng)等到粉塵已打散到全房間再去通風(fēng)稀釋，那樣的后果只能是事倍功半。

物理隔離也適用于對塵源無法實現(xiàn)局部排塵的場合，例如，塵源設(shè)備形狀特殊，排塵吸氣罩無法安裝，只能在較大范圍內(nèi)進行物理隔離。

(1)隔離方式

物理隔離可有以下三種方式：1.就地隔離：例如，發(fā)塵設(shè)備位于一角，即在角就地用屏障隔離；2.一側(cè)隔離：例如，發(fā)塵設(shè)備沿墻布置，則將整個這側(cè)墻與全室隔開；3.獨立隔離：例如，全室只有一臺設(shè)備發(fā)塵，而且該設(shè)備不靠邊、角，則可用物理屏障將該設(shè)備圍起來，成一小屋形。

(2)凈化方案

采取物理隔離措施以后，空氣凈化方案可以有以下三種:

1.被隔離的生產(chǎn)工序?qū)諝鉂崈舳扔邢喈?dāng)要求

這種情況下可給隔離區(qū)內(nèi)送潔凈風(fēng)，達到一定潔凈度級別。 在隔離區(qū)門口設(shè)緩沖室，緩沖室與隔離區(qū)內(nèi)保持同一潔凈度級別而使其壓力高于隔離區(qū)和外面的車間。也可以把緩沖室設(shè)計成負壓，即其壓力低于兩邊房間。但此時由于人員進出，有可能將壓入緩沖室的內(nèi)室空氣裹帶了一些出來，如果不僅考慮塵的濃度還要考慮塵的性質(zhì)的影響，則這后一種方式不如前述的那種方式。

2.被隔離的生產(chǎn)工序?qū)諝鉂崈舳纫蟛桓?

這種情況下可在隔離區(qū)內(nèi)設(shè)獨立排風(fēng)，使隔離區(qū)外車間內(nèi)的空氣經(jīng)過物理屏屏障上的風(fēng)口進入隔離區(qū)。如果發(fā)塵量不大則不必開風(fēng)口，通過縫隙或百葉進風(fēng)就可以了。

3.隔離區(qū)需要很大的排風(fēng)量

這種情況下，這部分排風(fēng)如完全來自外面的車間，將增加大系統(tǒng)的冷、熱負荷和凈化負荷。在這種情況下可以把隔離區(qū)內(nèi)的排風(fēng)經(jīng)過除塵過濾后再送回隔離區(qū)，即形成自循環(huán)。但為了使隔離區(qū)略呈負壓，在經(jīng)過除塵過濾后的回風(fēng)管段上開一旁通支管排到室外或車間內(nèi)(如果允許的話)。中凈環(huán)球凈化可提供凈化車間、GMP車間的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計、施工、安裝改造等配套服務(wù)。

這里要特別指出的是除塵過濾裝置的位置，單機除塵器和工藝設(shè)備放在同一房間，是一種很常見的方式。雖然該方式簡單易行，但由于這種除塵器的效率較低，排入生產(chǎn)車間的空氣含有較高塵粒濃度，所以其出口如不設(shè)亞高效或高效過濾器是不宜使用的。

若將除塵器設(shè)置在靠近生產(chǎn)車間的機械室內(nèi)，此種方式可減少噪聲影響，避免除塵因清灰不當(dāng)對車間造成二次污染；若將整個機械室作為一個排風(fēng)負壓室 ,在隔墻上設(shè)有帶過濾器的排風(fēng)口，無論除塵器的開停都不會影響房間的風(fēng)量平衡。

(3)需要注意的事項

采用物理隔離是，有以下幾點需要注意：

1.如果不能五面圍擋隔離，也可以敞開一面。此時要注意吸入氣流和排出氣流方向盡可能體質(zhì)一致。

2.一般物理隔離不需要有人經(jīng)常在隔離處操作，隔離處有門，可不時或定期進去查看，這種情況就按負壓原則考慮。還有一種物理隔離是柜式排風(fēng)罩，需要有人經(jīng)常在操作孔處操作。這種情況下，罩內(nèi)污染就可能通過操作孔外溢，因此，對操作孔處不僅要負壓，還有控制風(fēng)速的要求，一般可采用以下數(shù)值：a罩內(nèi)為無污染：孔口控制風(fēng)速0.25~0.375 m/s；b罩內(nèi)為有污染：孔口控制風(fēng)速0.4~0.5m/s；c罩內(nèi)為高污染并有少量放射性：孔口控制風(fēng)速0.5~0.6 m/s。

3.屬于獨立隔離的例子還有稱量作業(yè)臺，稱量是不可忽視的發(fā)塵源。可以將稱量設(shè)備和物料置于臺面開孔的工作臺內(nèi)，和凈化工作臺相反，它是從下至上以單向流氣流將揚塵從上部排塵口排出。和凈化工作臺不同的是，其送風(fēng)抽自室內(nèi)而無需加高效過濾器，但在排風(fēng)口應(yīng)按常規(guī)考慮過濾除塵問題，臺面上進風(fēng)口的過濾層主要是為了防止粉塵散落到風(fēng)機內(nèi)，其過濾空氣不是主要目的。由于有單向流氣流和前面擋板保護，操作人員是安全的。風(fēng)機也可安裝在上部向下送風(fēng)，和普通垂直單向流潔凈工作臺一樣。也有利用背靠背層流罩放在稱量臺上方的；還有利用逆單向流的稱量工作臺中。在工作臺面對操作者一側(cè)布置有大面積預(yù)過濾器和高效過濾器，反方向作用的單向流將工作臺面上散發(fā)的粉塵帶人預(yù)過濾器和高效過濾器，保護了人和室內(nèi)環(huán)境，同時，空氣經(jīng)凈化后由風(fēng)機送至室內(nèi)循環(huán)使用。這實際上是負壓潔凈工作臺。

總的來看，物理隔離的效果是很好的，例如當(dāng)用簾幕把青霉素灌裝機隔離起來，則在簾幕內(nèi)外，含塵濃度相差達百倍。

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