潔凈GMP車間建筑平面設(shè)置裝修

        潔凈GMP車間裝修方案建筑平面設(shè)置應該屬建筑專業(yè)的范疇，但由于食品/飲料無菌潔凈車間要求人、物分開，并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度，因此工程中建筑平面要求具備以下幾點：各凈化操作間集中設(shè)置獨立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時相通，確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透；車間的人員經(jīng)過更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間一風淋室一個操作室。無菌車間物流由外走廊經(jīng)過機械連鎖消毒傳遞窗，消毒后進入緩沖走廊后再經(jīng)過傳遞窗進入各操作室。潔凈GMP車間是在車間內(nèi)的生產(chǎn)條件達到一定的溫濕度要求，塵埃粒子數(shù)和沉降菌、浮游菌數(shù)這一類空氣質(zhì)量相關(guān)的參數(shù)達到一定的級別，而且車間的地、墻、頂、燈等設(shè)備都要符合一定的標準，打造一個易清潔、無衛(wèi)生死角、不起塵、不掉屑為基本條件的生產(chǎn)環(huán)境。多用于制藥廠和電子廠，手術(shù)室也是一樣的基本要求。潔凈GMP車間結(jié)構(gòu)根據(jù)《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》車間的墻體和吊頂須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車間中存在死角。采用廠房施工專用彩板，基板頂板采用寶鋼0.4的鋼板，芯材密度達到14kg/m³，鋁材采用凈化專用鋁型材為提高凈化間的使用壽命，并達到美觀大方的效果，所有鋁型材進行電泳處理。

      車間地面采用溶劑型環(huán)氧樹脂強度C20以上，表面密實、無起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗，防靜電性能恒久不變，可承受中等以下載荷，耐高溫。在滿足使用的基礎(chǔ)上，可以起到裝飾的作用，耐磨、耐洗刷、防塵、防滑、性能優(yōu)良、顏色和光澤均勻一致。為了防止灰塵和微粒進入潔凈車間，需要采取適當?shù)姆缐m措施，潔凈室入口處的鞋底清潔裝置等。設(shè)備布局和通道設(shè)計，根據(jù)生產(chǎn)工藝流程和工作人員的移動路徑，設(shè)計設(shè)備的布局和通道，以最大程度地減少污染和混亂。根據(jù)不同需求，將潔凈車間劃分為不同級別的區(qū)域，以確保各個工序之間有適當?shù)母綦x和環(huán)境控制。合規(guī)性和合法性，在設(shè)計和裝修過程中，遵循相關(guān)的法規(guī)和規(guī)范，確保車間滿足GMP要求。潔凈GMP車間噪聲控制，設(shè)計凈化工程內(nèi)的噪聲級應符合下列要求:動態(tài)測試時，凈化工程內(nèi)的噪聲級不應超過70分貝A；空態(tài)測試時，亂流凈化工程內(nèi)的噪聲級不宜大于60分貝A；層流凈化工程內(nèi)的噪聲級不應大于65分貝A。潔凈GMP車間通風空氣凈化設(shè)備潔凈廠房設(shè)計按照規(guī)范要求設(shè)計送回風系統(tǒng)。機房設(shè)在廠房頂側(cè)(根據(jù)實地情況，可采用單元式凈化系統(tǒng)的，不用設(shè)機房)，各送回風循環(huán)風管在技術(shù)夾層內(nèi)與空調(diào)連接成系統(tǒng)。送回風管道采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板經(jīng)風閥軟連接，鍍鋅鋼板風管現(xiàn)場制作。中凈環(huán)球凈化可提供潔凈GMP車間、凈化廠房等的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。

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